Vanne papillon rainurée électrique

La vanne papillon rainurée électrique combine un actionneur électrique avec une vanne papillon à siège souple pour le contrôle automatisé du débit dans les systèmes de protection incendie, de CVC, d'approvisionnement en eau des bâtiments et de circulation industrielle. Sa connexion rainurée permet une installation et un démontage pratiques, ce qui le rend adapté aux projets de pipelines où l'accès à la maintenance et l'efficacité de l'installation sont importants. Chez Liangfa, nous proposons différents matériaux de corps, de disque, de tige et de siège, ainsi que des options d'actionneurs tout ou rien et modulants, pour aider les clients à adapter les performances des vannes aux exigences de pression de fonctionnement, de fluide et de contrôle.

Spécifications du produit

Comment la connexion rainurée aide

La connexion rainurée est conçue pour simplifier l’assemblage du pipeline et la maintenance future. Au lieu de souder la vanne dans la conduite, les installateurs utilisent des extrémités de tuyaux rainurées, des joints et des raccords compatibles. Cela peut réduire les travaux d'installation et faciliter le retrait de la vanne lorsqu'une inspection ou un remplacement est nécessaire.

Le corps compact est utile dans les salles de pompage, les salles mécaniques et les zones de service des bâtiments où plusieurs canalisations sont proches les unes des autres. Avant l'installation, les dimensions de la rainure du tuyau, le type de raccord, les spécifications du joint et le raccordement de la vanne doivent être vérifiés pour vérifier leur compatibilité.

La vanne papillon rainurée électrique utilise un disque rotatif pour contrôler le débit. Lorsqu'il est complètement ouvert, le disque permet l'écoulement dans le pipeline ; une fois fermé, le siège souple appuie contre le disque pour assurer l'arrêt. Les performances réelles en matière de fuite dépendent des exigences en matière de siège, de fluide, de pression, d'installation et de test.

Choisissez des matériaux pour le support

Nous proposons plusieurs combinaisons de matériaux car le corps de vanne, le disque, la tige et le siège ont des fonctions différentes. La combinaison correcte dépend du liquide, de la température, de la pression et de la durée de vie requise.

EPDM pour les systèmes d'eau

L'EPDM est une option courante pour l'eau propre, l'eau de protection incendie et l'eau de circulation CVC lorsque les conditions de fonctionnement se situent dans ses limites nominales. Il ne convient généralement pas aux milieux huileux ou à certains solvants organiques.

NBR pour l'eau contaminée par l'huile

Le NBR peut être envisagé pour certaines applications d’eau de refroidissement pétrolifère et d’eaux usées compatibles. Confirmez le type d'huile, la température et la composition chimique avant de les spécifier.

PTFE pour certains supports corrosifs

Le PTFE peut convenir à certains fluides légèrement corrosifs. Son utilisation doit être vérifiée par rapport aux exigences réelles de concentration chimique, de température de fonctionnement, de pression et de cyclage.

Important:Ne présumez pas qu’un matériau de siège convient à chaque application. Pour les projets de protection incendie, confirmer les spécifications requises des vannes et des joints par rapport aux normes de projet et aux exigences d'approbation applicables.

Configurer l'actionneur électrique

L'actionneur détermine la façon dont la vanne répond aux commandes locales, aux signaux à distance et aux systèmes de contrôle automatisés. Nous pouvons vous aider à faire correspondre le type d'actionneur à la méthode de contrôle requise par le projet.

Contrôle marche-arrêt

Un actionneur tout ou rien entraîne la vanne vers la position complètement ouverte ou complètement fermée. En fonction de la configuration de l'actionneur, un retour de position peut être fourni à un panneau de commande ou à un système de gestion de bâtiment. Cette option convient lorsque le système nécessite une commutation plutôt qu'un réglage continu du débit.

Contrôle modulant

Un actionneur modulant peut accepter une commande de 4 à 20 mA ou de 0 à 10 V lorsque le modèle sélectionné prend en charge ce signal. Il ajuste la position de la vanne en fonction de l'entrée de commande et peut être utilisé dans des systèmes CVC ou de distribution d'eau appropriés.

Les performances du contrôle du débit dépendent de la taille de la vanne, de la capacité de l'actionneur, de la pression du système et de la stratégie de contrôle. Un actionneur modulant ne garantit pas à lui seul une mesure ou une régulation précise du débit.

Alimentation et accessoires en option

Les options d'alimentation d'actionneur courantes décrites pour cette gamme de produits incluent 220 V CA, 380 V CA et 24 V CC. L'alimentation correcte dépend de l'actionneur sélectionné et du panneau de commande du projet, veuillez donc la confirmer avant de passer une commande.

• Retour d'information sur la position de la vanne
• Fonctionnement manuel d'urgence
• Protection contre la pluie en extérieur
• Chauffage résistant à l'humidité pour installations humides
• Versions d'actionneur antidéflagrantes pour applications adaptées en zone dangereuse
• Fonctions de retour en cas de perte de puissance, si prises en charge par l'actionneur sélectionné

Le comportement d'ouverture ou de fermeture en cas de coupure de courant doit être spécifié explicitement. Il ne faut pas supposer que chaque actionneur se déplace automatiquement vers une position sûre en cas de coupure de courant.

Faites correspondre la vanne au projet

Les configurations suivantes sont des points de départ pour une discussion technique et ne remplacent pas la vérification des conditions de fonctionnement réelles.

Quand une autre conception de vanne peut être nécessaire

Cette vanne à siège souple ne doit pas être sélectionnée automatiquement pour la vapeur, les services à haute température, les produits chimiques fortement corrosifs, les solvants organiques ou les boues abrasives. De telles tâches peuvent dépasser les limites du corps, du siège ou de l'actionneur. Veuillez fournir la composition du milieu et les conditions d'exploitation afin que nous puissions évaluer si une autre construction est plus appropriée.

Vérifications de l'installation avant la mise en service

Une installation correcte aide à prévenir l’obstruction du disque, les fuites de joints et la surcharge de l’actionneur.

1. Vérifiez les détails de la commande.Confirmez le modèle, le diamètre nominal, la pression nominale, le matériau du siège, la tension de l'actionneur et le type de commande par rapport à la plaque signalétique et aux documents d'achat.
2. Inspectez le pipeline.Retirez les débris, les résidus de soudure et les corps étrangers qui pourraient endommager le siège ou obstruer le disque.
3. Vérifiez la connexion.Confirmez que les dimensions de la rainure du tuyau, le raccord, le joint et la procédure d'installation correspondent à la vanne sélectionnée. Ne présumez pas que chaque vanne rainurée utilise la même norme de couplage.
4. Soutenez la tuyauterie.Disposez les supports de tuyaux indépendants de manière à ce que la vanne ne supporte pas un poids excessif du pipeline ou une contrainte de désalignement.
5. Vérifiez le jeu du disque.Assurez-vous que le disque peut tourner sur toute la course requise sans entrer en contact avec le tuyau adjacent ou d'autres composants.
6. Câblez correctement l’actionneur.Suivez le schéma de câblage fourni et vérifiez l'alimentation électrique avant de mettre sous tension. Gardez le câblage de commande et de retour disposé conformément aux instructions de l’actionneur.
7. Testez le fonctionnement.Faites fonctionner la vanne tout au long de sa course et vérifiez l'indication ouvert/fermé. Pour les versions modulantes, vérifiez le signal de commande et la réponse de position.
8. Inspectez les joints.Après l'installation et les tests de pression, vérifiez l'étanchéité des connexions conformément à la procédure du projet.

Pour les systèmes de protection incendie, l'installation, les tests et la mise en service doivent suivre la conception du projet approuvée et les codes de prévention des incendies locaux applicables.

Maintenance pour un fonctionnement fiable

L'intervalle d'entretien doit être basé sur la fréquence de fonctionnement, la qualité de l'eau, l'environnement et les instructions du fabricant.

• Contrôles de routine :Inspectez l'accouplement, les joints visibles, le boîtier de l'actionneur, les entrées de câble et les indicateurs de position pour déceler tout dommage ou toute condition anormale.
• Contrôles opérationnels :Lorsque la procédure de fonctionnement du système le permet, faites fonctionner la vanne et confirmez son déplacement fluide.
• Inspection des sièges :Recherchez une fuite, un couple de fonctionnement excessif ou une fermeture incomplète. Les débris, l'usure des sièges, les limites de déplacement incorrectes et les contraintes exercées sur les pipelines peuvent tous y contribuer.
• Inspection de l'actionneur :Vérifiez les bornes, les interrupteurs de fin de course, les signaux de retour et la pénétration d'humidité conformément au manuel de l'actionneur.
• Après de longs arrêts :Inspectez la vanne avant de la remettre en service ; ne forcez pas l’actionneur si le disque semble coincé.

La lubrification, le démontage et le remplacement des joints doivent suivre les instructions de maintenance spécifiques au modèle fourni. N'appliquez pas de lubrifiant sur le siège ou sur les composants mouillés à moins que le fabricant ne confirme qu'il est approprié.

Support d'usine et de qualité

Chez Liangfa, nous soutenons la sélection des vannes en examinant le fluide, la pression, le diamètre nominal, la température, les exigences de connexion et les signaux de commande de l'actionneur. Nous pouvons fournir des dessins de produits disponibles, des données techniques, des recommandations de matériaux et un support de devis pour la configuration sélectionnée.

Liangfa est titulaire d'unCertificat d'entreprise de haute technologie. Les dossiers d'inspection des produits et les documents relatifs aux matériaux peuvent être discutés en fonction des exigences de la commande et de la documentation disponible pour le produit fourni.

Emballage et expédition

Nous organisons l'emballage et l'expédition à l'exportation en fonction de la quantité commandée, de la destination et des exigences de transport. Avant l'expédition, les acheteurs peuvent confirmer la méthode d'emballage, les marques d'expédition et les documents d'exportation requis avec notre équipe. Les documents disponibles dépendent des spécifications du produit et de la commande.

Où il est utilisé

Systèmes d'eau de protection contre l'incendie :Conduites de bouches d'incendie, tuyauterie de gicleurs et installations de salle des pompes, sous réserve de l'approbation du projet et des exigences spécifiées en matière de vannes.

CVC :Eau glacée, eau de refroidissement et boucles de circulation adaptées.

Services du bâtiment :Systèmes d'approvisionnement en eau et de drainage dans les bâtiments commerciaux, les projets résidentiels et les locaux techniques.

Circulation industrielle :Systèmes d'eau de refroidissement sélectionnés où les matériaux du corps et du siège correspondent au fluide.

Pipelines municipaux et de services publics :Conduites de distribution d'eau et de service compatibles où des connexions rainurées sont spécifiées.

Foire aux questions

Quelles informations dois-je fournir pour obtenir un devis ?

Veuillez envoyer le diamètre nominal, la pression de service, le fluide, la température de fonctionnement, la norme de connexion, le matériau du siège requis, la tension de l'actionneur et le type de commande. Pour les systèmes automatisés, spécifiez également les signaux de retour requis et si un contrôle modulant est nécessaire.

La vanne papillon rainurée électrique peut-elle être contrôlée par un automate ou un système de gestion de bâtiment ?

Il peut être intégré lorsque l'actionneur sélectionné prend en charge les signaux d'entrée et de sortie requis. Le contrôle marche-arrêt et le contrôle modulant ont des exigences de câblage et de signal différentes, nous devons donc confirmer le modèle de l'actionneur et le schéma de contrôle.

La vanne est-elle adaptée aux projets de protection incendie ?

Cela peut convenir lorsque la configuration de la vanne répond aux exigences du projet en matière de pression, de matériau, de connexion, d'actionneur et d'approbation. L'acceptation de la protection incendie dépend des normes applicables et des spécifications du projet ; confirmez-les avant de commander.

Que dois-je faire si la vanne ne se ferme pas complètement ?

Vérifiez d'abord la présence de débris entre le disque et le siège, puis inspectez l'état du siège, les limites de course de l'actionneur et l'alignement de l'accouplement. Isolez le pipeline en toute sécurité avant l'inspection et suivez les instructions d'entretien du fabricant.

Puis-je utiliser le même matériau de siège pour les fluides contenant de l'eau et de l'huile ?

Pas nécessairement. L'EPDM est généralement envisagé pour un service d'eau compatible, tandis que le NBR peut être approprié pour certains milieux pétrolifères. Le choix final dépend de la composition exacte du fluide, de la température et des conditions de fonctionnement.

Quelle est la période de garantie ?

Les informations produit fournies spécifient une période de garantie de 12 mois à compter de l'expédition. Veuillez confirmer les conditions de garantie applicables, les exclusions et la procédure de réclamation dans le devis ou le contrat de vente.