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Vanne papillon à plaquette à vis sans fin en acier inoxydable
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Vanne papillon à plaquette à vis sans fin en acier inoxydable

La vanne papillon à plaquette à vis sans fin en acier inoxydable de Liangfa présente une conception à plaquette compacte et un fonctionnement manuel par engrenage à vis sans fin pour un contrôle pratique du débit dans les systèmes de tuyauterie industrielle. Avec des matériaux en acier inoxydable sélectionnables, des options de siège souple et plusieurs tailles nominales, il peut être configuré pour différentes exigences de pipeline.
Notation: 5.0
(Nombre de notes: 1)

Our Stainless Steel Worm Gear Wafer Butterfly Valve is designed for industrial pipelines that need dependable shut-off, manual flow adjustment, and a compact installation structure. The worm gear actuator reduces the effort required to operate medium and large valves and helps maintain the selected disc position. 

Chez Liangfa, nous proposons différents matériaux de corps, de disque, de tige et de siège pour correspondre aux systèmes d'eau, aux fluides pétrolifères et à certaines applications corrosives. En tant qu'entreprise de haute technologie, nous fournissons une assistance technique pour aider les clients à confirmer les spécifications des vannes avant de passer commande.

Spécifications du produit

Nom du produit Vanne papillon à plaquette à vis sans fin en acier inoxydable
Modèle D371X-16P ; Le D371F-16P peut être disponible selon la configuration du joint
Diamètre nominal DN50–DN1200, sous réserve de confirmation du modèle et de la configuration
Connexion Type de plaquette
Pression nominale PN10, PN16 ; autres normes sous réserve de confirmation
Plage de température répertoriée -10°C à 100°C pour la configuration spécifiée
Actionnement Volant manuel à vis sans fin
Rotation Environ 90 degrés
Options de matériaux du corps SS304, SS316 et autres matériaux disponibles
Options de matériaux de siège EPDM, NBR, FKM, PTFE
Norme de conception GB/T 12238, sous réserve de la conception confirmée du produit

Liangfa stainless steel worm gear wafer butterfly valve Worm gear wafer butterfly valve body Stainless steel butterfly valve product detail Wafer butterfly valve with manual gear operator

Pourquoi utiliser un entraînement à vis sans fin ?

Contrairement à un levier direct, un actionneur à vis sans fin utilise un mécanisme de réduction pour faciliter le contrôle du mouvement du disque. Ceci est particulièrement utile lorsqu'une vanne a un diamètre nominal plus grand ou lorsque les opérateurs doivent ajuster l'ouverture progressivement plutôt que de tourner le disque directement à la main.

  • Effort de fonctionnement réduit :Le mécanisme d'engrenage aide les opérateurs à tourner la vanne avec moins de force que ce qu'une opération manuelle directe peut nécessiter.
  • Positionnement contrôlé :Le volant permet un réglage progressif de l'ouverture du disque pour une régulation de base du débit.
  • Opération locale :Aucune alimentation électrique ni air comprimé n'est nécessaire pour l'actionnement manuel.
  • Fonctionnement visible :Un indicateur de position de l'actionneur, le cas échéant, aide les opérateurs à identifier la position approximative de la vanne.

Le mécanisme à vis sans fin est conçu pour un fonctionnement manuel et non pour un contrôle automatique. Pour un fonctionnement à distance, des cycles fréquents ou une intégration à un système de contrôle, nous pouvons vous aider à évaluer si un actionneur électrique ou pneumatique est plus adapté.

Installation de plaquettes compactes

Le corps de la plaquette s'insère entre deux brides de tuyau correspondantes et est fixé avec les boulons traversants spécifiés. Son profil compact peut permettre d'économiser de l'espace dans les salles d'équipement, les supports de canalisations et autres configurations où un ensemble de vannes plus long est difficile à accueillir.

Before purchasing, check the valve's face-to-face dimensions, flange drilling, bolt arrangement, nominal diameter, and pressure rating against the pipeline drawing. Wafer valves must be installed with compatible flanges and sufficient clearance for the disc to rotate without contacting the pipe bore or adjacent components.

Corps et matériaux internes

Material selection should be based on the actual fluid composition and operating conditions. Stainless steel can provide useful corrosion resistance, but no single grade is suitable for every chemical, chloride concentration, or temperature. We can review the application and recommend an available configuration.

Composant Matériaux disponibles Considérations de sélection
Corps Fonte, fonte ductile, WCB, SS304, SS316 Tenez compte de l’exposition à la corrosion, de la pression et des exigences mécaniques.
Disque Fonte ductile, SS304, SS316, SS2507, SS1.4529 Vérifiez la compatibilité des fluides et la résistance à l’environnement d’exploitation.
Tige 410SS, SS304, SS316, SS2507, SS1.4529 Adaptez la résistance et la résistance à la corrosion aux conditions de service.
Doublure de siège EPDM, NBR, PTFE, FKM (Viton) Confirmez les exigences en matière de compatibilité chimique, de température et d’étanchéité.
Poignée de l'actionneur Fonte ductile, SS304 Choisissez en fonction de l'environnement d'installation.
Attaches Acier au carbone galvanisé, SS304, SS316 Tenez compte de l’humidité, de l’exposition à la corrosion et de la compatibilité des brides.

Associez le siège au médium

Matériau du siège Utilisations typiques Vérifications importantes
EPDM Eau, eau en circulation CVC et de nombreux fluides aqueux Généralement inadapté aux huiles de pétrole et à de nombreux fluides à base d’huile.
NBR Diesel, huile lubrifiante, huile hydraulique et eaux usées contenant du pétrole Vérifiez le fluide et la température exacts ; la résistance chimique n’est pas universelle.
FKM Huiles, carburants et applications chimiques sélectionnés La compatibilité dépend de la composition du fluide et de la température.
PTFE De nombreuses applications chimiques corrosives Vérifiez la pression, la température, la conception du siège et les particules abrasives.

Les limites de température indiquées pour les matériaux de siège individuels ne remplacent pas la pression-température nominale de la vanne complète. Nous vous recommandons de confirmer la plage de fonctionnement complète et la compatibilité des médias avant de sélectionner un siège.

Sélection par conditions de fonctionnement

Circulation d’eau et CVC

Pour l'eau propre, l'eau réfrigérée et de nombreux systèmes d'eau de chauffage, le SS304 avec un siège EPDM compatible peut être une option. La configuration correcte dépend de la température de l'eau, de la pression, des additifs et des exigences locales. Pour l’eau potable ou d’autres applications réglementées, confirmez les approbations requises et la documentation relative aux matériaux.

Service d'huile et de carburant

Le NBR peut être envisagé pour les fluides oléagineuses, le diesel et l’huile lubrifiante compatibles. L'EPDM ne convient généralement pas aux huiles de pétrole car le contact peut provoquer un gonflement ou une détérioration. Veuillez fournir le nom du fluide et la température de fonctionnement afin que nous puissions vérifier le matériau du siège proposé.

Exposition à l'eau de mer et aux chlorures

L’eau riche en chlorure peut augmenter le risque de piqûres et de corrosion caverneuse dans l’acier inoxydable. Le SS316 ou d'autres options en alliage supérieur peuvent être envisagées en fonction de l'exposition, mais l'adéquation doit être évaluée par rapport à la concentration réelle de chlorure, à la température, aux conditions d'écoulement et à la durée de vie requise. Nous ne recommandons pas de traiter une nuance d’acier inoxydable comme étant universellement résistante à toutes les conditions d’eau de mer.

Fluides acides et alcalins

La résistance chimique dépend de l'acide ou de l'alcali spécifique, de la concentration, de la température et du mélange éventuel de produits chimiques. Les sièges en PTFE ou FKM peuvent convenir à certains services chimiques, mais le corps, le disque, la tige et les autres composants en contact avec le fluide doivent également être vérifiés. Envoyez-nous le nom chimique et la concentration pour une sélection plus fiable.

Systèmes de gaz et de ventilation

La construction compacte de la plaquette peut être envisagée pour les applications compatibles de gaz, d'échappement et de ventilation. Confirmez la composition du gaz, la pression, la température, les exigences en matière de fuite et les normes de sécurité applicables avant d'utiliser la vanne dans un service de gaz.

Dessins techniques

Utilisez les dessins ci-dessous pour examiner la configuration du produit. Veuillez demander le dernier dessin dimensionnel approuvé avant de finaliser la tuyauterie ou les interfaces des équipements.

Worm gear wafer butterfly valve dimensional drawing Butterfly valve structure drawing

Installation et mise en service

Avant de monter la vanne

  • Vérifiez le modèle, le diamètre nominal, la pression nominale, le matériau du corps, le matériau du siège et la norme de bride.
  • Inspectez le corps, le disque, la tige et l'actionneur à engrenages pour déceler tout dommage causé par le transport.
  • Retirez les scories de soudage, le sable et autres débris des faces du pipeline et des brides.
  • Vérifiez que le disque peut tourner sans obstruction et que l'actionneur dispose d'un jeu de fonctionnement suffisant.

Pendant l'installation

  • Alignez la vanne avec les brides d'accouplement et utilisez les boulons et joints spécifiés.
  • Suivez les instructions d'installation du fabricant pour la position du disque et la séquence de serrage des boulons.
  • Serrez les fixations uniformément pour éviter une charge inégale ou des dommages au siège.
  • Vérifiez que le disque n'entre pas en contact avec l'alésage du tuyau ou l'équipement adjacent pendant le déplacement.
  • Gardez la vanne éloignée des zones de fortes vibrations et de coups de bélier lorsque cela est possible.

Contrôles de mise en service

Actionnez le volant sur la course requise et vérifiez que le mouvement est fluide. Confirmez l'indicateur de position, le cas échéant, et vérifiez que la vanne atteint ses positions ouverte et fermée prévues. Effectuer des tests de pression et d'étanchéité conformément à la procédure approuvée et aux normes applicables du projet. Ne forcez pas sur le volant une fois que l’actionneur a atteint sa limite de course.

Entretien et durée de vie

Une inspection régulière permet d'identifier l'usure avant qu'elle n'affecte le fonctionnement de la vanne. L'intervalle de maintenance requis dépend du fluide, de la température, de la fréquence de fonctionnement et de l'environnement d'installation.

  • Actionneur à engrenages :Inspectez les bruits inhabituels, la rigidité, les fixations desserrées ou les signes de détérioration du lubrifiant. Utilisez le lubrifiant et les intervalles d'entretien spécifiés par le fabricant de l'actionneur.
  • Siège et disque :Vérifiez les rayures, les déformations, les débris et les signes de vieillissement si la vanne développe une fuite interne.
  • Joints à bride :Inspectez les fuites externes et vérifiez les fixations conformément à la procédure de maintenance du site.
  • Tige et emballage :Examinez les fuites externes ou les frottements anormaux avant de remettre la vanne en service.

Avant le démontage, isoler la canalisation, relâcher la pression, vidanger le fluide et suivre les procédures de sécurité du site. Remplacez les composants usés par des pièces compatibles et effectuez les tests requis avant la remise en service.

Vérifications de défauts courantes

Problème Cause possible Action recommandée
Fuite par la vanne fermée Débris, dommages au siège, usure ou fermeture incomplète Isolez la conduite, inspectez le disque et le siège et éliminez les contaminants.
Le volant est difficile à tourner Lubrification insuffisante, débris, friction de la tige ou pression différentielle excessive Vérifiez les conditions de fonctionnement et inspectez les composants internes de l’actionneur et de la vanne.
Fuite externe au niveau d'une bride Désalignement, joint endommagé ou chargement inégal des fixations Dépressurisez la conduite et inspectez le joint de bride et le joint.
La position d’ouverture est difficile à maintenir Usure de l'actionneur, pièces détachées ou mécanisme d'engrenage endommagé Inspectez l’actionneur et suivez la procédure de réglage du fabricant.

Support d'usine et de qualité

Chez Liangfa, nous aidons les clients à examiner les matériaux des vannes, les pressions nominales, les dimensions et les exigences de connexion avant de passer une commande. En tant qu'entreprise de haute technologie, nous pouvons fournir des informations techniques et discuter des configurations disponibles pour des projets spécifiques. Les rapports d'inspection, les certificats de matériaux et autres documents peuvent être confirmés conformément aux exigences de la commande convenues.

Visite d'usine

Les images suivantes montrent notre usine et nos installations liées à la production.

Liangfa factory facility Valve manufacturing facility Liangfa production workshop Valve production equipment Factory production area Liangfa manufacturing workshop Butterfly valve manufacturing site Liangfa factory equipment

Emballage et livraison

Nous prenons en charge le fret maritime et le transport terrestre, avec des modalités d'expédition basées sur la destination, la quantité commandée et les exigences de livraison. L'emballage d'exportation et les documents d'expédition peuvent être confirmés avant l'expédition. Veuillez indiquer la destination et le calendrier de livraison prévu lors de la demande de devis.

Butterfly valve export packaging Packaged butterfly valve shipment Valve packaging before dispatch Prepared butterfly valve cargo

Domaines d'application

En fonction de la combinaison de matériaux et des limites de fonctionnement confirmées, nos vannes papillon à plaquette à vis sans fin en acier inoxydable peuvent être évaluées pour les systèmes suivants.

Eaux usées et traitement de l'eau

Certaines canalisations d'eaux usées municipales, d'eau récupérée, de filtration et d'eau de traitement. La teneur en matières solides et la composition chimique du fluide doivent être vérifiées avant de sélectionner une vanne à siège souple.

CVC et services du bâtiment

Circulation d'eau glacée, conduites d'eau de chauffage et autres systèmes de construction compatibles nécessitant une vanne compacte et un réglage manuel du débit.

Utilitaires alimentaires, boissons et pharmaceutiques

Conduites d'eau de service et de fluide de procédé compatibles. Confirmez les exigences en matière de finition de surface, les approbations de sceau et la documentation d’hygiène applicable pour les applications réglementées.

Équipements marins et côtiers

Systèmes de circulation d'eau salée et côtiers sélectionnés après avoir évalué la concentration de chlorure, la température et la résistance à la corrosion de tous les composants mouillés.

Procédés chimiques et de traitement de surface

Conduites compatibles avec les eaux usées chimiques, le décapage et les liquides de nettoyage. Les matériaux du corps et du siège doivent être vérifiés par rapport à la composition chimique et à la concentration réelles.

Fluides industriels pétrolifères

Applications sélectionnées de pétrole, de carburant et d’eaux usées pétrolifères utilisant un matériau de siège compatible, tel que le NBR, le cas échéant.

Systèmes de ventilation et d'échappement

Conduites de gaz, d'échappement et de ventilation compatibles où les exigences de pression, de température, de composition du gaz et de fuite sont conformes aux spécifications confirmées de la vanne.

Butterfly valve application example Industrial fluid control application Butterfly valve in a process system Industrial pipeline valve application Valve use in fluid handling equipment Butterfly valve installation example

Informations de commande

Pour nous aider à confirmer la bonne configuration et à préparer un devis, veuillez fournir :

  • Quantité requise et diamètre nominal
  • Pression de service et température de fonctionnement
  • Nom du fluide, concentration et contenu solide, le cas échéant
  • Matériaux préférés du corps, du disque, de la tige et du siège
  • Norme de bride et dimensions requises
  • Documents d'inspection, certificats de matériaux et exigences d'emballage

Nous fournissons une assistance à la sélection avant-vente, une confirmation de configuration, une coordination de la production et de l'inspection, une assistance logistique à l'exportation et des conseils techniques après-vente. Les pièces de rechange et les conditions de garantie peuvent être confirmées dans les documents de devis et de commande.

Foire aux questions

Quelle est la différence entre une vanne à plaquette et une vanne à bride ?

Une vanne papillon à plaquette à vis sans fin en acier inoxydable est installée entre deux brides de tuyau d'accouplement et fixée avec les boulons spécifiés. Une vanne à bride possède ses propres extrémités de bride. Les deux modèles ont des dimensions d'installation différentes et ne doivent pas être remplacés sans vérifier la disposition du pipeline.

La vanne à engrenages peut-elle être utilisée pour l'étranglement ?

L'actionneur à vis sans fin permet au disque d'être positionné entre les états ouvert et fermé pour un réglage de base du débit. Si le système nécessite un contrôle précis, une modulation fréquente ou une caractéristique de contrôle définie, partagez-nous les exigences de fonctionnement afin que nous puissions évaluer la conception de vanne appropriée.

Comment puis-je vérifier si la vanne s'adaptera à ma canalisation existante ?

Confirmez le diamètre nominal, la norme de bride, la pression nominale, la disposition des boulons, la dimension face à face et l'espace disponible pour l'actionneur. L'envoi du dessin du pipeline ou des dimensions de la vanne existante peut nous aider à vérifier la compatibilité avant de commander.

La vanne peut-elle gérer des fluides contenant des particules solides ?

Les vannes papillon à siège souple peuvent être affectées par des particules dures ou pointues qui rayent le siège ou empêchent une fermeture complète. Pour les supports contenant des matières en suspension, nous devons examiner la taille des particules, la concentration, la dureté et les conditions de fonctionnement avant de recommander une configuration appropriée.

Quelles informations dois-je envoyer pour un devis de projet ?

Veuillez fournir la taille, la pression nominale, la composition du fluide, la température de fonctionnement, la norme de connexion, les exigences en matière de matériaux, la quantité et la destination. Si le projet comporte des exigences particulières en matière d'inspection ou de documentation, incluez ces détails afin que nous puissions les examiner avant de préparer le devis.

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Informations de contact
Si vous avez des questions concernant un devis ou une coopération, n'hésitez pas à envoyer un e-mail ou à utiliser le formulaire de demande suivant. Notre représentant commercial vous contactera dans les 24 heures.
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