Chez Liangfa, nous fournissons des clapets anti-retour à bille pour l'approvisionnement en eau, le traitement des eaux usées, les stations de pompage et les systèmes de circulation d'eau industrielle. Nos vannes utilisent une bille roulante recouverte de caoutchouc pour contrôler le débit unidirectionnel, aidant ainsi à prévenir le reflux, à réduire le bruit de fermeture et à limiter l'impact des arrêts de pompe.
Avec plusieurs matériaux de corps, options d'étanchéité et pressions nominales disponibles, nous aidons les acheteurs à sélectionner les configurations appropriées en fonction de la taille du pipeline, des caractéristiques du fluide et des conditions de fonctionnement. Liangfa est titulaire d'un certificat d'entreprise de haute technologie et fournit une assistance technique depuis la sélection du modèle jusqu'au service après-vente.
Un clapet anti-retour à bille utilise une bille recouverte de caoutchouc se déplaçant librement au lieu d'un disque articulé conventionnel. Lors de l'écoulement vers l'avant, la pression du fluide éloigne la bille de son siège, permettant au fluide de passer à travers la vanne. Lorsque le flux s'arrête ou s'inverse, la bille revient vers le siège sous l'effet de la gravité et de la pression inverse, aidant ainsi à bloquer le reflux.
Cette structure ne repose pas sur un axe de charnière classique ou un mécanisme de commande externe. La bille peut tourner pendant le fonctionnement, ce qui contribue à réduire l'accumulation de certains sédiments et matériaux fibreux. La surface d'étanchéité souple amortit également le contact lors de la fermeture, ce qui rend cette conception utile dans de nombreux systèmes de pompage d'eau et d'eaux usées.
| Nom du produit | Clapet anti-retour à bille |
| Modèle | QG41X-10/16Q |
| Diamètre nominal | DN40 à DN1200 ; confirmer la taille disponible pour le modèle sélectionné |
| Méthode de connexion | Wafer, sous réserve de confirmation du modèle |
| Options de pression de service | PN10, PN16, 150LB, 5K, 10K, 16K ; confirmer le calibre et la norme de connexion applicables |
| Plage de température répertoriée | -10°C à 100°C ; la plage autorisée dépend du matériau du joint et des conditions de fonctionnement |
| Revêtement | Revêtement époxy lié par fusion conformément à la norme ANSI/AWWA C550 |
Le choix des matériaux affecte la résistance à la corrosion, la fiabilité de l’étanchéité, la durée de vie et la fréquence de maintenance. Nous vous recommandons de confirmer la composition du fluide, la température, la pression et les exigences de nettoyage avant de finaliser la configuration de la vanne.
| Composant | Matériaux disponibles | Notes de sélection |
| Corps de vanne | Fonte, fonte ductile, WCB, SS304, SS316 | La fonte ductile est couramment utilisée pour les systèmes d'eau et d'eaux usées ; de l'acier inoxydable peut être nécessaire pour une eau plus corrosive. |
| Balle / Disque | Fonte ductile, SS304, SS316, SS2507, SS1.4529 | La construction et le revêtement exacts de la balle doivent être confirmés pour le modèle. |
| Tige | 410SS, SS304, SS316, SS2507, SS1.4529 | Applicable aux configurations qui incluent une tige. |
| Doublure de siège/joint | EPDM, NBR, PTFE, FKM (Viton) | Choisissez en fonction de la compatibilité des fluides, de la température et de la pression. |
| Levier | Fonte ductile, SS304 | Confirmez si la conception sélectionnée comprend un levier. |
| Attaches | Acier au carbone galvanisé, SS304, SS316 | Le matériau dépend de l’exposition à la corrosion et des exigences du projet. |
Pour les systèmes d’approvisionnement en eau propre et de pompage, les acheteurs donnent généralement la priorité à une prévention fiable du refoulement, à une faible résistance au débit et à un entretien gérable. Une vanne correctement dimensionnée à la sortie de la pompe permet d'éviter le reflux lorsque la pompe s'arrête. La pression nominale sélectionnée doit tenir compte de la pression de fonctionnement normale et d'une éventuelle pression transitoire.
La structure à billes roulantes peut convenir aux eaux usées contenant peu de sédiments, de fibres et de matières en suspension. Contrairement à un mécanisme à charnière conventionnel, il comporte moins de composants de charnière exposés où les débris peuvent s'accumuler. Cependant, de grosses pierres, des solides pointus ou des dépôts importants peuvent toujours endommager la surface d'étanchéité ou entraver le mouvement. Vérifiez la teneur réelle en solides et la taille de passage requise avant de commander.
Dans les systèmes de circulation industriels, les acheteurs doivent évaluer la qualité de l’eau, le tartre en suspension, les cycles de fonctionnement et les fluctuations de température. Une combinaison appropriée de corps et de joints peut contribuer à limiter la corrosion et l’usure des joints. Pour un service continu à haute température, confirmez la température autorisée de l'ensemble de vanne complet plutôt que de vous fier uniquement au matériau du corps.
Pour les eaux côtières ou les eaux brutes salées, la fonte ductile standard peut ne pas offrir une résistance à la corrosion suffisante dans chaque installation. Les nuances d'acier inoxydable et autres matériaux en contact avec le produit doivent être sélectionnés en fonction de la concentration en chlorure, de la température et des conditions d'exposition. Nous recommandons un examen de compatibilité avant de spécifier un matériau pour le service à l'eau de mer.
Notre équipe peut examiner ces détails avec les acheteurs avant de confirmer un devis. Pour les canalisations plus grandes ou le transport d'eau sur de longues distances, nous recommandons également d'évaluer la pression transitoire d'arrêt de la pompe du système et si une protection supplémentaire contre les coups de bélier est nécessaire.
Rincer le pipeline avant l'installation pour éliminer les scories de soudage, les pierres et autres débris durs susceptibles d'endommager la surface d'étanchéité. Inspectez la vanne, le joint et les faces de raccordement, et assurez-vous que les brides des tuyaux sont alignées. N'utilisez pas les boulons de la vanne pour mettre en place des canalisations mal alignées.
Installez la vanne conformément à la flèche de débit et aux instructions du fabricant pour le modèle spécifique. Soutenez correctement la canalisation, en particulier pour les vannes de grand diamètre, et évitez de transférer des charges excessives sur la canalisation au corps de la vanne. Si un filtre est nécessaire pour les conditions du fluide, assurez-vous qu'il est correctement dimensionné et entretenu.
Lors de l'entretien programmé, isolez la conduite, relâchez la pression et vidangez la vanne avant de l'ouvrir. Vérifiez la bille et le siège pour détecter toute coupure, durcissement, délaminage, déformation ou débris incrustés. Nettoyez le passage d'écoulement et remplacez les pièces endommagées par des composants compatibles. Les intervalles de maintenance doivent être basés sur les heures de fonctionnement, la qualité du fluide, la fréquence de démarrage et d'arrêt de la pompe et les résultats de l'inspection.
Liangfa aide les clients dans la sélection des produits, la confirmation de la configuration, les devis et la communication technique. Avant la production ou l'expédition, les acheteurs peuvent demander une confirmation du modèle, du diamètre nominal, de la pression nominale, des matériaux du corps et des joints, des documents d'inspection et des exigences d'emballage.
Nous organisons l’emballage d’exportation et coordonnons l’expédition en fonction de la commande et de la destination. La disponibilité des pièces de rechange et les conditions de garantie doivent être confirmées dans le devis ou le contrat de vente afin que l'étendue de l'assistance soit claire avant l'achat.
Consultez les images d'usine suivantes pour en savoir plus sur notre environnement de fabrication et la manipulation des produits.
Nous coordonnons l’emballage et le transport en fonction des dimensions des vannes, de la quantité commandée, de la destination et des exigences d’expédition. Confirmez la méthode d'emballage, le calendrier de livraison, les documents d'expédition et le port de destination avec notre équipe commerciale avant de passer une commande.
Utilisé dans les stations de pompage d'approvisionnement en eau, les systèmes d'approvisionnement en eau secondaire et les canalisations de distribution où le flux inverse doit être contrôlé après l'arrêt de la pompe.
Considéré pour les usines de traitement des eaux usées, les stations de pompage des eaux pluviales et les systèmes de drainage où le milieu peut contenir des matières en suspension ou des fibres. Confirmez la taille maximale des particules et le passage requis pour l’application spécifique.
Utilisé dans les systèmes d'eau de refroidissement et d'eau de circulation appropriés dans les installations industrielles. Les matériaux des vannes doivent être vérifiés par rapport à la chimie de l’eau, à la température et à la pression de fonctionnement.
Appliqué dans les circuits d'approvisionnement en eau, de drainage et de CVC compatibles des bâtiments pour aider à contrôler le flux inverse et à réduire le bruit de fermeture des vannes à proximité des systèmes de pompe.
Pour les canalisations de transfert d'eau et à grand débit, la sélection doit tenir compte du diamètre du tuyau, de la perte de charge du système, du poids de la vanne, de l'espace d'installation et de la pression transitoire. Confirmez les exigences de modèle et de support appropriées avec les spécifications du projet.
Il peut convenir à certaines applications de traitement des eaux usées car la bille roulante n'a pas d'axe de charnière conventionnel capable de piéger les fibres. L'adéquation dépend toujours de la quantité et de la taille des solides, du débit et du passage de la vanne. Les débris gros ou durs peuvent causer des dommages ou une obstruction, alors confirmez les conditions avant de sélectionner.
L'EPDM est couramment utilisé pour les services d'eau et d'assainissement compatibles, tandis que le NBR peut être envisagé en cas de présence de traces d'huile. Aucun des deux matériaux ne convient à tous les fluides. Nous vous recommandons de confirmer la composition chimique, la concentration et la température de fonctionnement avant de spécifier le joint.
Certaines conceptions de clapets anti-retour à bille permettent une installation verticale lorsque le fluide s'écoule vers le haut, mais les exigences d'installation varient selon le modèle. Vérifiez les instructions du fabricant et confirmez l'orientation autorisée avant l'installation. N'utilisez pas de disposition verticale à flux descendant à moins que la conception sélectionnée ne soit explicitement approuvée.
Veuillez fournir le DN requis, la pression de service et de surtension, le type de fluide, la température de fonctionnement, la norme de connexion, l'orientation d'installation, la quantité et la destination. Si le fluide contient des solides, de l'huile ou des composants corrosifs, incluez ces détails afin que nous puissions examiner les options de matériaux et de joints.
La documentation disponible dépend des spécifications du produit et des exigences de la commande. Veuillez confirmer à l'avance si vous avez besoin de dessins dimensionnels, de fiches techniques de produits, de dossiers d'inspection ou de tests de pression, de documents sur les matériaux ou d'autres documents spécifiques au projet.
Si vous recherchez des vannes pour une station de pompage, une installation de traitement des eaux usées ou un projet de circulation d'eau, partagez avec nous votre pipeline et vos détails d'exploitation. Liangfa peut vous aider à examiner la taille requise, la pression nominale, les options de matériaux et les conditions d'installation avant de finaliser votre commande.
Adresse
No. 2 Taikang Road, ville de Xiditou, district de Beichen, ville de Tianjin, Chine
Tél