Vanne papillon semi-cosse

Notre vanne papillon à demi-oreilles, modèle LTD71X-10/16T, utilise un disque concentrique et une construction à siège souple. Un côté du corps est doté de pattes filetées pour une fixation directe à une bride d'équipement, tandis que le côté opposé est serré entre les brides du pipeline. Cet agencement combine une installation compacte avec un retrait pratique du côté du pipeline pendant la maintenance.

La vanne est conçue pour un service tout ou rien et des applications de contrôle de débit appropriées lorsque les conditions de fonctionnement et la sélection de l'actionneur le permettent. Des options de sièges EPDM, NBR, PTFE et FKM sont disponibles pour s'adapter à différents supports. Une plate-forme de montage supérieure suivant l'interface ISO 5211 prend en charge les dispositions d'actionnement manuelles et automatisées compatibles.

Important:Seul le côté des cosses filetées peut être utilisé pour un service sous pression à extrémité borgne dans les limites de la pression nominale confirmée. Le côté plaquette ne doit pas être utilisé pour une isolation aveugle. Si les deux côtés doivent résister à une pression aveugle, sélectionnez plutôt une conception à cosses complètes.

Données techniques

Les classes de pression telles que les indices PN, Classe 150 et JIS K utilisent des systèmes de désignation différents et ne doivent pas être considérées comme interchangeables. L'aperçu original répertorie plusieurs désignations de pression, tandis que le guide de sélection détaillé spécifie PN10 et PN16. Nous vous recommandons de confirmer avec nous la conception réelle du corps, la compatibilité des brides et la pression-température nominale avant de passer une commande.

Choisissez les matériaux par support

Le choix des matériaux affecte la fiabilité de l’étanchéité, la résistance à la corrosion et la durée de vie. Nous aidons les clients à examiner la composition du fluide, la température, la pression, la fréquence de fonctionnement et l'environnement d'installation avant de confirmer la configuration.

Sélection de siège

• EPDM :Couramment utilisé pour l'eau douce et l'eau en circulation. Le guide des sources répertorie une plage typique de -20°C à 120°C et met en garde contre les fluides à base d'huile.
• NBR :Convient à de nombreuses applications à base d'huile. Le guide des sources indique -10°C à 80°C ; vérifier la compatibilité avec l'huile et les additifs spécifiques.
• PTFE :À considérer pour certaines applications à base d'acide faible et d'alcali faible. Le guide source indique -20 °C à 180 °C, mais la compatibilité chimique et les performances d'étanchéité doivent être évaluées.
• FKM :Disponible en option de siège supplémentaire. Confirmer la compatibilité avec le fluide et la température de fonctionnement avant la sélection.

Ces chiffres sont des valeurs guides de sélection et ne garantissent pas que chaque configuration de vanne peut fonctionner sur toute la gamme. L'aperçu du produit répertorie séparément -10°C à 100°C, la plage finale autorisée doit donc être confirmée pour le modèle, le siège et la pression sélectionnés.

Où s'adapte cette conception

Sorties de pompe et buses d'équipement

Le côté cosse filetée peut être fixé à la pompe ou à la bride de l'équipement, tandis que le côté plaquette se connecte à la canalisation adjacente. Lors d'opérations de maintenance appropriées, les boulons côté canalisation peuvent être retirés sans démonter le corps de la pompe. Cela peut réduire les temps d’arrêt et simplifier le travail dans les salles d’équipement bondées.

Systèmes de CVC et d'eau

Pour les applications d'eau glacée, d'eau de refroidissement et d'alimentation en eau générale, un corps en fonte ductile avec un siège en EPDM constitue un point de départ courant. L'eau contenant trop de grains ou de sédiments peut user le siège et provoquer des fuites internes. La qualité réelle de l'eau doit donc être prise en compte.

Pipelines marins et d'eau de mer

Les systèmes de ballast marin, de cale et d’eau de mer nécessitent une sélection minutieuse des matériaux. Le guide source identifie les options en acier inoxydable 316L et en bronze d'aluminium pour les environnements corrosifs pertinents. Le SS304 ordinaire n'est pas recommandé pour une exposition à long terme à l'eau de mer car une corrosion par piqûre induite par le chlorure peut se produire. Confirmez la combinaison complète de matériaux mouillés et toutes les exigences d’approbation maritime spécifiques au projet.

Systèmes d'huile et de lubrification

Pour le diesel et l’huile lubrifiante, le NBR peut être envisagé lorsqu’il est compatible avec le fluide et la température. L'EPDM ne doit pas être sélectionné pour le service pétrolier car un gonflement et une défaillance du joint peuvent se produire. Confirmez le milieu et la température exacts avant de finaliser le siège.

Conduites de fluides industriels généraux

Certains services à base d'acide faible et d'alcali faible peuvent utiliser un corps résistant à la corrosion et un siège en PTFE après examen de compatibilité. Cette conception à siège souple n'est pas destinée à tous les produits chimiques, produits fortement corrosifs ou boues très abrasives. Pour un service exigeant, fournissez le nom chimique, la concentration, la température et la teneur en matières solides afin que nous puissions examiner l'adéquation.

Limites de fonctionnement à vérifier

Avant d'acheter, nous vous recommandons de vérifier ces conditions avec l'ingénieur du projet :

• Isolation aveugle :Autorisé uniquement du côté des cosses filetées dans les limites nominales de la vanne. N’appliquez jamais de pression aveugle sur le côté de la plaquette.
• Pression:Le guide source détaillé spécifie PN10 et PN16. Ne présumez pas qu’il est adapté à un service à haute pression et ne remplacez pas une classe de pression non confirmée.
• Température:Sélectionnez le siège en fonction du fluide réel et de la température de fonctionnement. Le matériau du siège détermine la limite de température pratique.
• Solides :Les grosses particules, les grains et les produits abrasifs peuvent endommager le siège ou empêcher sa fermeture complète.
• Corrosion:Vérifiez le corps, le disque, la tige, le siège et les fixations en tant que système matériel complet, en particulier pour l'eau de mer et les produits chimiques.
• Sens de pose :Connectez le côté cosse filetée à la pompe ou à la bride de l'équipement. Le montage inversé n’est pas autorisé selon le guide d’installation de la source.

Actionnement et contrôle

Nous proposons plusieurs configurations de fonctionnement adaptées à différentes tailles de vannes et exigences de contrôle. L'actionneur final doit être sélectionné en fonction du couple de la vanne, de la pression différentielle, de la fréquence de fonctionnement, des services publics disponibles et des signaux de commande requis.

• Poignée à levier :Pour un fonctionnement manuel où l'accès et le couple de fonctionnement sont adaptés.
• Engrenage à vis sans fin :Pour les applications nécessitant un fonctionnement manuel adapté, en particulier sur les vannes de plus grande taille.
• Actionneur pneumatique :Pour un fonctionnement automatisé lorsqu'une alimentation en air comprimé compatible est disponible.
• Actionneur électrique :Pour un fonctionnement motorisé et une intégration avec des systèmes de contrôle appropriés.

Pour les configurations automatisées, confirmez l’interface de l’actionneur, le sens de rotation, les limites de déplacement et les exigences de contrôle avant l’installation. Un actionneur ne doit pas forcer le disque au-delà de sa course prévue ni surcomprimer le siège souple.

Installation et entretien

Avant de monter la vanne

• Vérifiez le modèle, la taille, la pression nominale, le matériau du corps, le matériau du siège et l'orientation du côté des pattes.
• Inspectez le corps, le disque et le siège pour déceler tout dommage dû au transport, toute rayure ou tout corps étranger.
• Nettoyez les faces des brides d'accouplement et retirez les scories de soudage, la rouille et les débris du pipeline.
• Confirmez que les normes de bride et les spécifications des boulons correspondent à la disposition de la vanne.
• Soutenez le pipeline si nécessaire afin que la vanne ne supporte pas un poids excessif du tuyau, des charges externes ou des contraintes thermiques.

Montage et mise en service

Alignez le côté de la cosse filetée avec la bride de l'équipement et fixez-le avec les boulons courts spécifiés. Montez la bride du pipeline contre le côté de la plaquette et installez les boulons traversants requis. Serrez les boulons uniformément par étapes diagonales pour éviter de déformer la carrosserie ou d'endommager le siège. Après l'installation, vérifiez que le disque peut parcourir toute sa course sans toucher la paroi du tuyau.

Pour un fonctionnement manuel, faites fonctionner la vanne papillon à semi-ergot plusieurs fois pendant que la conduite est dépressurisée en toute sécurité. Pour un fonctionnement pneumatique ou électrique, suivez les instructions du fabricant de l'actionneur et définissez les limites de course ouverte et fermée. Avant de mettre la vanne en service, effectuez les tests de pression et d'étanchéité requis selon la procédure de projet applicable.

Inspection de routine

• Vérifiez les brides, la zone d'étanchéité de l'arbre et le corps pour déceler toute fuite externe.
• Surveillez les couples de fonctionnement anormaux, les bruits, les vibrations ou les déplacements incomplets.
• Inspectez le disque et le siège pour détecter tout dépôt, usure, vieillissement ou dommage causé par des particules.
• Pour les services marins et d'égouts, vérifiez la présence de tartre, de débris ou de croissance biologique qui pourraient obstruer le mouvement du disque.
• Entretenez l'actionneur conformément aux instructions de son fabricant et remplacez les pièces d'étanchéité usées si nécessaire.

Note de sécurité :Dépressurisez et vidangez la canalisation avant de retirer la vanne. Ne desserrez jamais les boulons de montage lorsque la conduite est sous pression. L’isolation par plaque aveugle ne doit pas être appliquée du côté de la plaquette. Si le système nécessite une isolation positive aux deux extrémités, choisissez une vanne à cosse complète appropriée ou un autre dispositif d'isolation approuvé.

Support à la fabrication et à la qualité

Chez Liangfa, notre processus de fabrication et d'approvisionnement couvre le développement de moules, le moulage, l'usinage de précision, le revêtement, l'assemblage et l'emballage pour l'exportation. Nous pouvons fournir des dessins de produits, des paramètres techniques et une assistance à la sélection des matériaux pour aider les clients à évaluer la vanne papillon à demi-cosse par rapport à leurs exigences en matière de tuyauterie.

Selon les exigences du projet et de la commande, nous pouvons organiser la documentation d'inspection en usine et les dossiers d'essais de matériaux applicables. Notre service comprend une assistance à la sélection avant-vente, des mises à jour de production, des documents d'exportation, la fourniture de pièces de rechange et des conseils d'installation à distance. Les conditions du service source prévoient une réponse aux commentaires sur la qualité dans les 24 heures ouvrables et une garantie de 12 mois à compter de l'expédition ; les conditions applicables doivent être confirmées dans le contrat de vente.

Visite d'usine

Notre flux de production et d’inspection prend en charge la fabrication et la préparation des vannes industrielles pour l’expédition.

Emballage et expédition

Nous assurons l'emballage à l'exportation et organisons le transport maritime ou terrestre selon les exigences de la commande. Les détails d’emballage et d’expédition peuvent être coordonnés en fonction de la taille de la vanne, de la quantité, de la destination et des exigences de manutention.

Galerie d'applications

Les images suivantes illustrent les environnements d'application et les scénarios d'utilisation du produit fournis avec le matériel d'origine.

Foire aux questions

Comment le bon côté est-il identifié lors de l'installation ?

Identifiez le côté avec les cosses filetées et connectez-le à la pompe ou à la bride de l'équipement. Le côté opposé de la plaquette se connecte au pipeline. Confirmez les marquages ​​du corps et le dessin d'installation approuvé avant de monter la vanne.

La vanne papillon à demi-cosse peut-elle être utilisée pour une isolation borgne ?

Seul le côté des cosses filetées est destiné à résister à la pression borgne dans les limites de la valeur nominale confirmée. Le côté plaquette ne doit pas être utilisé pour l’isolation sous pression à l’extrémité aveugle. Lorsqu'une isolation est requise des deux côtés, envisagez une conception à cosses complètes ou une autre solution approuvée.

Quel siège dois-je choisir pour le diesel ou l’huile lubrifiante ?

Le NBR est une option courante pour les supports à base d’huile compatibles dans sa plage de température spécifiée. L'EPDM ne doit pas être utilisé avec des produits pétroliers. Veuillez fournir le type de fluide, les additifs et la température de fonctionnement afin que la compatibilité du siège puisse être vérifiée.

La vanne peut-elle être fournie pour un service d'eau de mer ?

Le choix des matériaux est essentiel pour l’eau de mer. Le guide source identifie les options d'acier inoxydable 316L et de bronze d'aluminium pour les conditions marines pertinentes et met en garde contre l'utilisation à long terme du SS304 dans l'eau de mer. La combinaison complète de matériaux mouillés et toutes les exigences d'approbation du projet doivent être confirmées avant de commander.

Quelles informations sont nécessaires pour un devis ?

Veuillez fournir le diamètre nominal, la pression nominale, le fluide, la température de fonctionnement, les exigences en matière de matériaux du corps et du disque, la préférence de siège, la norme de connexion, le type et la quantité d'actionneur. Si la vanne doit être installée à la sortie d’une pompe ou à l’extrémité d’un tuyau, décrivez également le dispositif d’isolation requis.

Des pièces de rechange peuvent-elles être fournies ?

Oui. Nous pouvons discuter de la fourniture de sièges de remplacement, de poignées, de disques et d'autres pièces applicables. Veuillez fournir le modèle, la taille, la configuration du matériau et, le cas échéant, les détails de la commande originale ou de l'identification de la valve pour nous aider à confirmer la compatibilité.